几种常见摩擦磨损试验机类型简介
(1) 四球摩擦磨损试验机工作原理: 由四球(1个上球3个下球)组成摩擦副(如图所示),上球卡在夹头内,下球组固定不动,上球与下球组相接触。工作时,上球由主轴带动旋转,通过加载系统向下球组加载。
主要用途: 主要用来评定润滑剂的性能。 该试验机的评定指标有:磨损一负荷曲线:在双对数坐标上,基于不同负荷下三个固定钢球的平均磨痕直径所作的曲线。赫兹线:由于弹性变形所产生的圆形接触面的理论直接与静载荷的关系。
①最大无卡咬负荷PB:在试验条件下不发生卡咬的最高负荷,它代表油膜强度。卡咬:钢球摩擦面之间出现局部的金属转移。这种现象以摩擦和磨损增大为标志,并导致三个固定球上呈现粗糙的磨痕,转动球上呈现粗糙的环。②烧结负荷PD:试验条件下使钢球发生烧结的最低负荷,它代表润滑剂的极限工作能力。烧结:试件摩擦面之间出现金属熔化,并使之相互结合的现象,此时四个球就烧结在一起形成宝塔形。
(2)环块摩擦磨损试验机 又称Timken试验机,用于线接触摩擦副的摩擦磨损试验。工作原理:主动件是标准旋转圆环,被动件是被固定的标准尺寸矩形块。 通过测量不同载荷下,被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度,以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数,来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。
(3)销盘摩擦磨损试验机 用于面接触摩擦副的摩擦磨损试验。工作原理: 试验时,销固定不动,盘做旋转运动。通过力传感器采集试验过程总摩擦力和载荷的变化,通过位移传感器对试样的总磨损进行测量。
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