金属材料  磨损试验方法

试环-试块滑动磨损试验

                                GB/T12444-2006

材料摩擦磨损试验方法特别是金属材料摩擦磨损试验方法在2006年进行了更新，新标准号为GB/T12444-2006替代了GB/T12444.1-1999，为材料摩擦特别是金属材料摩擦磨损试验进行了规范。

一． 试验原理

试块与规定转速的试环相接触，并承受一定实验力，经规定转数后，用磨痕宽度计算试块的体积磨损，用称重法测定试环的质量磨损，试验中连续测量试块上的摩擦力和正压力，计算摩擦系数。

二． 试验步骤

1. 试验应在10℃—35℃范围内进行，对温度要求较严格的试验，应控制在23±5℃之内。

2. 试验应在无腐蚀性气体、无振动、无粉尘的环境中进行。

3. 将试环及试块牢固的安装在试验机主轴及夹具上，试块应处于试环中心，并应保证试块边缘与试环边缘平行。

4. 启动试验机，使试环逐渐达到规定转速，平稳的将实验力施加至规定值

5. 可以进行干摩擦，也可以加入适当润滑介质以保证试样在规定状态下正常试验，对于润滑磨损实验，试验前应对所有与润滑剂接触的零件进行清洗。

6. 根据需要，在试验过程中记录摩擦力。

7. 试验累计转数应根据材料及热处理工艺需要确定。

8. 对于称重的试样，试验前后用适当的清洗液以相同的方法清洗试样，建议现用三氯乙烷，再用甲醇清洗；清洗后一般在60℃下进行2H烘干冷却至室温后，放入干燥器，立即称重。

三． 试验结果处理

1. 在块形试样磨痕中部及两端（距试样边缘1mm处）测量磨痕宽度，取三次测量平均值作为一个试验数据。

2. 标准尺寸试样三个位置的磨痕宽度之差大于平均宽度值20%，试验数据无效。

3. 试验报告中至少包括：试验机型号、试验形式、材料种类、热处理种类、实验力（正压力）、试验转速及转数、润滑方式及润滑剂种类、试块的磨痕宽度和体积磨损、试环磨损失去的质量、摩擦系数、环境温度、试块加工方向。

四． 准确度说明

1. 本实验方法的偏差与执行标准的严格性密切相关。相同材料重复性试验的一致性与材料的均匀性、材料在摩擦中的相互作用、试验人员操作技术密切相关。

2. 由于本实验结果分散性较大，尤其干摩擦试验对试样初始表面条件十分敏感，因此一般要做3次以上重复试验。

3. 磨损量与滑动距离一般不呈线性关系，因此仅能对同样转数的试验结果进行比较。

恒旭试验机根据新标准GB 12444-2006推出环块摩擦磨损试验机，其性能完全满足国标要求，希望能为新老客户提供摩擦磨损方面知识，您也可以电话咨询：0531-85860713 。