液压万能试验机的拉伸试验步骤
用万能材料试验机可以做各种材料的拉伸试验，其操作步骤相同，现以低碳钢为例，将拉伸试验的步骤做详细介绍。
1、测量试件尺寸
用游标卡尺在试件标距长度L0范围内，测量两端及中间等三处截面的直径d0，在每一处截面垂直交叉各测量一次，三处共需测量六次。取三处中最小一处之平均直径d0作为计算截面面积A0之用。
按L0＝10d0，在试件的标距长度内，用锤子和冲钉划出两点作为试件的标距点。
2、选择度盘：根据试件截面尺寸估算最大荷载(Pmax=A0×σb)，并选择合适的测力度盘。配置好相应的砣（摆锤），调节好相应回油缓冲器的刻度。
3、指针调零：打开电源，按下(绿色)油泵启动按钮，关闭回油阀（手感关好即可，不用拧得太紧），打开进油阀（开始时工作油缸里可能没有液压油，需要开大一些油量，以便液压油快速进入工作油缸，使活动平台加速上升）。当活动平台上升5～10mm左右，便关闭进油阀（如果活动平台已在升起的合适位置时，则不必先打开进油阀，仅将进油阀关好即可；如果活动平台升得过高，试件无法装夹，则需打开回油阀，将活动平台降到合适的位置并关好即可）。
4、安装试件：
先将试件安装在液压万能试验机上夹头内，再开动下夹头升降电机（或转动下夹头升降手轮）使其达到适当的位置，然后把试件下端夹紧，夹头应夹住试件全部头部。
5、进行试验：
用慢速加载，缓慢均匀地使试件产生变形。当指针转动较快时，关小一些进油量，指针转动较慢时，则增大一些进油量。
取下试件，并关闭电源。将试件重新对接好。用游标卡尺测量断后标距长L1（即断后的两个标记刻画线之间的距离）。和断口处的直径d1。（在断口处两个互相垂直方向各测量一次），最后观察断口形状和自动绘图器上的拉伸曲线图是否与理论相符。
注意事项：
（1）试件夹紧后，不得再开动下夹头的升降电机。否则要烧坏电机。
（2）开始加载要缓慢，防止油门开得过大，引起载荷冲击突然增加，造成事故。
（3）进行试验时，必须专人负责，坚守岗位，如发生机器声音异常，立即停机。
（4）试验结束后，切记关闭进油阀，取下试件，打开回油阀，并关闭电源。
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