摩擦磨损试验机、万能材料试验机等试验设备精度之传感器性能

谈到试验机精度大多人只谈到几级，其实关键部件在于传感器，以摩擦磨损试验机来说，运行过程中含有一定震动对传感器要求自然高一些，现在有人仿造摩擦磨损试验机，如果要求不高，这种设备淡然可以拿来做演示，但真正做到科研就差许多了。下面简单谈谈试验机相关的传感器关键性因素。

1.1传感器稳定性

　　稳定性是指传感器在整个工作时间内基本响应的稳定性，取决于零点漂移和区间漂移，这点对摩擦磨损试验机来说要求比较严格。零点漂移是指在没有目标气体时，整个工作时间内传感器输出响应的变化。区间漂移是指传感器连续置于目标气体中的输出响应变化，表现为传感器输出信号在工作时间内的降低。理想情况下，一个传感器在连续工作条件下，每年零点漂移小于10%。

　　1.2 灵敏度

　　灵敏度是指传感器输出变化量与被测输入变化量之比，主要依赖于传感器结构所使用的技术。摩擦磨损试验机和万能材料试验机对这点都有要求。大多数气体传感器的设计原理都采用生物化学、电化学、物理和光学。首先要考虑的是选择一种敏感技术，它对目标气体的阀限制(TLV-thresh-old limit value)或最低爆炸限(LEL-lower explosive limit)的百分比的检测要有足够的灵敏性。

　　1.3选择性

　　选择性也被称为交叉灵敏度。可以通过测量由某一种浓度的干扰气体所产生的传感器响应来确定。这个响应等价于一定浓度的目标气体所产生的传感器响应。这种特性在追踪多种气体的应用中是非常重要的，因为交叉灵敏度会降低测量的重复性和可靠性，理想传感器应具有高灵敏度和高选择性。

　　1.4抗腐蚀性

　　抗腐蚀性是指传感器暴露于高体积分数目标气体中的能力。在气体大量泄漏时，探头应能够承受期望气体体积分数10~20倍。在返回正常工作条件下，传感器漂移和零点校正值应尽可能小。气体传感器的基本特征，即灵敏度、选择性以及稳定性等，主要通过材料的选择来确定。选择适当的材料和开发新材料，使气体传感器的敏感特性达到最优。

    对于试验机对传感器后两条要求小一点，但最好能达到最佳状态，这个不仅与传感器自身精度有关，还与装配工艺、设计要求、适用场合等综合关系有着关系，恒旭摩擦磨损试验机目前已在某些摩擦磨损设备上建立标准规范，以后我们还会在这方面努力，为社会提供优质尖端试验设备。