材料与工程结构在交变循环载荷、冲击载荷及多环境耦合工况下产生的疲劳损伤、裂纹萌生与扩展，是装备失效、结构可靠性衰减的核心诱因。重载疲劳性能检测是新材料性能标定、大型结构件寿命评估、工业装备安全校核与科研机理分析的必要检测手段。FTM系列电液伺服动态疲劳试验系统，针对大载荷、长周期、高循环的疲劳检测场景研发，可完成静态力学性能测试与动态疲劳耦合试验，适配工业重载检测与极端工况科研模拟需求。

本系列设备由济南恒旭试验机技术有限公司独立研发、生产与调试。企业为连续多年认定的国家高新技术企业，持有ISO9001质量管理体系认证、多项专利技术与软件著作权，具备完整的设备结构设计、控制系统开发、整机精密加工与非标定制能力。设备检测流程与数据标准兼容国标、ASTM、ISO等多项国内外规范，检测成果可应用于工业质检、项目结题、学术研究与产品性能认证。

一、设备简介

FTM系列电液伺服动态疲劳试验系统采用工业级电液伺服驱动架构，集成高精度数据采集模块、实时运算单元与智能分析系统，搭配高刚性一体化加载框架，整机结构稳定性强，可长期维持高频、重载循环试验状态，试验数据重复性与一致性良好。

设备支持拉伸、压缩、弯曲复合力学加载，可拓展多通道伺服控制模块，适配多元化复合工况试验需求。可配套高温、腐蚀等环境模拟装置，实现力学载荷与复杂环境耦合试验，真实还原材料、结构件实际服役环境。设备可对各类金属材料、复合材料、工程建材及大型结构试样开展静态力学检测、动态交变疲劳、长周期耐久试验、断裂力学性能测试等标准化及非标试验，覆盖重载材料全维度力学性能检测场景。

设备搭载全数字液压伺服控制系统，支持多加载波形输出与多控制模式平滑切换，适配工业标准化批量检测、结构可靠性验证、高校及科研院所材料疲劳机理研究等常态化试验工作。

二、核心技术参数

FTM系列设备覆盖多梯度重载试验力规格，型号配置完整，可根据试样尺寸、试验载荷、循环频率匹配对应机型，核心标准化技术参数如下：

序号

技术名称

技术参数

1

产品型号

FTM-20、FTM-50、FTM-100、FTM-200、FTM-300、FTM-500、FTM-1000

2

最大静态试验力

±20kN～±1000kN

3

静态试验力精度

示值精度±1%，有效测力范围2%—100FS

4

最大动态试验力

±20kN～±1000kN

5

动态试验力波动度

2%FS

6

活塞最大行程位移

±75mm，示值精度±0.5%FS

7

伺服泵站流量

50L/min-280L/min，全型号支持参数定制

8

工作频率范围

0.01-30Hz

9

试验波形

正弦波、三角波、方波、静态加载斜波等

10

控制系统

全数字液压伺服控制系统

11

标准试验辅具

拉伸压缩疲劳辅具、三点弯曲疲劳辅具，支持非标工装定制

三、设备技术特性

重载结构适配性：设备采用工业电液伺服驱动架构，搭配梯度匹配伺服泵站，整机刚性结构经过力学优化，可稳定承载高频、大载荷循环试验，有效规避长期试验形变误差，适配大型构件、厚重材料耐久性能检测。

宽频试验覆盖能力：0.01Hz-30Hz频率区间覆盖静态稳态测试与中高频动态疲劳试验场景，多类标准加载波形可按需切换，同时适配工业常规性能核验与科研精细化机理试验。

数字化精准控制：搭载全数字液压伺服控制系统，支持荷载、位移多控制模式无扰动平滑切换，试验参数可控性高、数据采集实时同步。适配企业自研HTMS智能管控体系，可实现试验数据实时存储、云端归档与全周期溯源，满足科研数据存档与工业质检规范要求。

模块化拓展与定制性：设备采用模块化设计，支持多通道伺服功能拓展与拉压弯复合加载试验，可外接环境模拟设备实现温度、腐蚀多工况耦合试验，可根据非标试样、特殊试验流程完成硬件与程序适配，适配各类特殊检测需求。

四、研发与品控体系

设备研发依托企业长期力学检测设备技术积淀，持续迭代伺服控制算法与整机结构工艺。设备主机框架、承载结构、伺服传动等核心部件，均通过有限元仿真分析与结构力学验算，严格执行双重质检校验流程，整机出厂前完成全项精度、稳定性测试，保障重载工况下设备运行稳定、检测数据精准。

企业深耕产学研协同研发模式，与多家科研院所、高校力学实验室建立长期技术合作，持续对标行业前沿技术标准，可针对重载疲劳、极端环境耦合、复杂交变加载等特殊试验场景，提供设备优化改造与非标系统定制方案，适配国家级科研项目、高端工业制造检测需求。

五、技术服务体系

设备配套标准化全生命周期技术服务机制，依托EAM设备健康管理系统实现设备状态实时监测，提供7×24小时技术响应服务。服务范围包含设备现场安装调试、操作人员标准化培训、季度预防性巡检、年度计量校准、耗材预警维护等内容，全程保障设备稳定运行。针对试验方案选型、非标工况适配、检测标准对接等需求，可提供无偿专业技术咨询与方案对接服务，试验数据全程可追溯归档。

常见问题 FAQ

Q1：FTM电液伺服疲劳试验机主要适用哪些试验场景？

A：设备主打大载荷、高循环、重型构件疲劳检测，适用于大型金属结构、工程建材、汽车重工零部件、航空航天重载构件的静态力学性能、高低周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性检测，可实现多环境耦合工况模拟试验。

Q2：FTM与DTM系列疲劳试验机如何科学选型？

A：两款设备适配场景差异化明确：中小载荷、高精度、低噪音、常规科研精细化试验，选用DTM电子动态疲劳试验机；大载荷、重型试样、高频重载循环、工业批量耐久检测、极端工况试验，适配FTM电液伺服动态疲劳试验系统。

Q3：设备是否支持多环境耦合疲劳试验？

A：支持模块化拓展，可外接高温、腐蚀等环境模拟仓，实现力学交变载荷与温度、腐蚀介质耦合试验，精准还原材料复杂服役工况，适配极端环境可靠性研究。

Q4：设备检测数据是否符合行业通用标准？

A：标准化机型兼容国标、ASTM、ISO等多项主流国内外检测标准，整机经过多重精度校准与稳定性测试，试验数据重复性、合规性良好，可用于科研论文发表、重点项目结题、工业产品质检与行业认证，特殊定制标准可按需适配。